Page 11 - Giao trinh dien tu Truong CD GTVT Trung uong I
P. 11
– côn thử độ sụt của cốt liệu bằng thép không gỉ, chiều dày ít nhất 0,9 mm,
đường kính nhỏ 40 mm, đường kính lớn 90 mm, chiều cao 75 mm;
– phễu chứa dùng để rót cốt liệu vào côn;
– que chọc kim loại khối lượng 340 g 5 g, dài 25 mm 3 mm vê tròn hai đầu;
– bình hút ẩm;
– sàng có kích thước mắt sàng 5 mm và 140 m;
b. Chuẩn bị mẫu thử
Mẫu thử được lấy và rút gọn để đạt khối lượng cần thiết cho phép thử.
Lấy khoảng 0,5 kg cốt liệu nhỏ đã sàng bỏ loại cỡ hạt lớn hơn 5 mm và gạn rửa loại
bỏ cỡ hạt nhỏ hơn 140 m.
Mỗi loại cốt liệu chuẩn bị 2 mẫu để thử song song.
c. Tiến hành thử
- Các mẫu cốt liệu sau khi lấy được ngâm trong các thùng ngâm mẫu trong 24
o
o
giờ 4 giờ ở nhiệt độ 27 C 2 C. Trong thời gian đầu ngâm mẫu, cứ khoảng từ 1
giờ đến 2 giờ khuấy nhẹ cốt liệu một lần để loại bọt khí bám trên bề mặt hạt cốt
liệu.
- Làm khô bề mặt mẫu (đưa cốt liệu về trạng thái bão hoà nước, khô bề mặt).
Nhẹ nhàng gạn nước ra khỏi thùng ngâm mẫu hoặc đổ mẫu vào sàng 140 m. Rải
cốt liệu nhỏ lên khay thành một lớp mỏng và để cốt liệu khô tự nhiên ngoài không khí.
Chú ý không để trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời. Có thể đặt khay mẫu dưới quạt nhẹ
hoặc dùng máy sấy cầm tay sấy nhẹ, kết hợp đảo đều mẫu.
Trong thời gian chờ cốt liệu khô, thỉnh thoảng kiểm tra tình trạng ẩm của cốt liệu
bằng côn thử và que chọc theo quy trình sau: Đặt côn thử trên nền phẳng, nhẵn. Đổ
đầy cốt liệu qua phễu vào côn thử, dùng que chọc đầm nhẹ 25 lần. Không đổ đầy thêm
cốt liệu vào côn. Nhấc nhẹ côn lên và so sánh hình dáng của khối cốt liệu với các dạng
cốt liệu chuẩn (xem Hình 1). Nếu khối cốt liệu có hình dạng tương tự Hình 1.c), cốt
liệu đã đạt đến trạng thái bão hoà nước khô bề mặt. Nếu có dạng Hình 1.a) và 1.b), cần
tiếp tục làm khô cốt liệu và thử lại đến khi đạt trạng thái như Hình 1.c). Nếu có dạng
Hình 1.d), cốt liệu đã bị quá khô, cần ngâm lại cốt liệu vào nước và tiến hành thử đến
khi đạt yêu cầu.
11