Page 37 - Giao trinh dien tu Truong CD GTVT Trung uong I

- Sau khi đục rãnh xong, thường phải gia công tiếp bằng các phương

pháp khác để nâng cao độ bang và độ chính xác gia công.
2.2. Đục rãnh trên mặt cong

Khi đục rãnh trên mặt cong (như rãnh dẫn dầu trong bạc lót) ta dùng

đục đầu cong, lưỡi đục nhọn hoặc cong. Thực hiện phương pháp vạch dấu
trên mặt cong thật chính xác, sau đó vừa đục vừa lượn theo đường vạch dấu.

Đục các rãnh cong là một việc làm khó, người thợ cần phải có kinh nghiệm

và tay nghề khá cao.
3. KỸ THUẬT GIA CÔNG CÁC MẶT PHẲNG

3.1. Trường hợp khi chiều rộng mặt phẳng lớn hơn chiều rộng lưỡi đục
* Được tiến hành như sau:

- Vạch dấu phân rõ lượng dư cần đục (hình.a).
- Dùng đục bằng ,đục vát hai phía đối diện sát đường vạch dấu với

0
góc vát 45 (hình.b).
- Dùng đục rãnh, đục thành từng rãnh trên vật, khoảng cách giữa hai
rãnh liền nhau bằng 2/3 bản rộng lưỡi đục (hình.c).

Khi đục rãnh,phải đục hết lượng dư sát đường vạch dấu.

- Sau khi đã bóc hết lượng dư ở các rãnh,dùng đục bằng bạt đi phần
kim loại còn lại (hình.d).

Hình 3.9. Gia công các mặt phẳng
3.2. Khi chiều rộng mặt gia công nhỏ hơn chiều rộng lưỡi đục

- Dùng đục bằng, bóc đi tong lớp cả chiều rộng của vật (hình.a).

- Khi lưỡi đục gần thoát khỏi vật thi giảm dần lực đánh búa.

- Để tránh hiện tượng mẻ cạnh vật gia công,khi phôi gần đứt,phải

quay đục và đục ngược lại (hình.b).
4. KỸ THUẬT CHẶT KIM LOẠI BẰNG ĐỤC

36