Page 40 - Giao trinh dien tu Truong CD GTVT Trung uong I
P. 40
BÀI 12: RẢI VẬT LIỆU BÊ TÔNG NHỰA
NÓNG LÀM MẶT ĐƢỜNG
1. Điều khiển hệ thống cấp liệu
1.1. Thành phần, tính chất của bê tông nhựa
Thành phần của bê tông nhựa là cấp phối đá dăm gồm các hạt vật liệu
khoáng có cường độ đồng đều và có kích thước tương đối giống nhau được trộn
với nhau theo một tỷ lệ nhất định ở nhiệt độ nhât định với nhựa đường được đun
0
nóng ở nhiệt độ 160 C. Sau khi được lu lèn các hạt vật liệu sẽ được chèn móc
vào nhau hình thành nên độ cứng, các hạt nhỏ đóng vai trò là hạt chèn vào khe
hở của các hạt lớn còn nhựa là chất liên kết. Khi nhiệt độ bê tông nhựa đạt đến
mức nhiệt độ môi trường thì bê tông nhựa đã hình thành cường độ
1.2. Qui trình điều khiển
- khởi động máy, để cho động cơ làm việc ở 1000 v/phút
- Khởi động hệ thống rung
- Lắp đặt hệ thống mở rộng thanh san
- Khởi động hệ thống sấy nóng tấm là
- Di chuyển máy tới vị trí yêu cầu
- Đặt máy nơi ổn định, bằng phẳng, đúng hướng rải
- Định chiều dày lớp vật liệu cần rải
- Nâng bàn là lên khỏi mặt đất
- Bật công tắc điều chỉnh cho thanh san ra hay vào để đạt bề rộng của vệt
rải
2. Điều chỉnh độ dày lớp bê tông nhựa
- Khi đặt bề mặt tấm là trên bề mặt gỗ, tay điều khiển phải quay nhẹ
nhàng và vị trí góc xoay của nó là vị trí chuẩn. Vị trí này có thể được hiệu chỉnh
lại ngay sau khi rải đảm bảo cho chiều dày lớp vật liệu sau khi lu lèn đạt yêu
cầu.
- Khi xoay tay điều khiển đi một vòng thì chiều dày lớp vật liệu rải thay
đổi 15mm.
- Việc hiệu chỉnh chiều dày lớp vật liệu cần rải thực hiện sau khi rải từ 2-
3m chiều dọc, nếu chỉnh được sớm thì càng tốt.
- Không được điều khiển tay vặn trên quá nhiều tại một thời điểm mà phải
chỉnh dần khi cần thiết phải chỉnh, cùng lắm là chỉnh ¼ vòng quay trong 1 lần
37
